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FT838NB2电源芯片
pjkjliu | 2015-11-10 10:16:34    阅读:522   发布文章

FT838NB2电源芯片

内部工作框图   
  恒压控制
     原边反馈的控制方法可以在无需副边电压与电流检测的情况下实现精确的恒压/恒流控制。图 2是典型应用线路。图3是芯片内部框图 图4是一些主要的波。副边输出状态是在功率三极管关断时从原边的辅助绕组得到的。使用一些独特的采样方法来复制输出绕组电压(Vs)和副边二极管的放电时间(Tdis)。采样后的电压与内部精准的参考电压(VFB)比较后再通过调制误差放大器的输出来确定开关管的关断时间。这种简易的方法实现精确的输出电压调节。 恒流控制

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 图4所示
输出电流Io在断续模式(DCM)的反激拓扑中可以通过方程(1) 来表达。   
1 其中
 Nps是原边与副边线圈匝数比。
 Rcs是电流检测电阻的阻值。 
Vcsth是Rcs上的电压限制值。
  芯片内部设定Vcsth=0.55V
所以,输出电流Io可以通过Nps和Rcs来计算,确定好Nps和Rcs后,原边反馈控制芯片就可以确定功率三极管的关断时间,从而提供恒定的输出电流。

通过在 DCM下良好的变压器设计,原边反馈控制芯片能够实现精确而稳定的恒流输出特性。在接下来的篇章中,有一个变压器的具体设计的介绍。


原边反馈控制芯片在恒压工作模式下时工作频率随着负载电流的减小而减小负载电流减小到0时频率降到最低。有了这种控制模式电源控制芯片能轻松满足最严格的功率转换效率的要求。同时为了改善输出瞬态相应特性在频率随负载电流减小的同时降低原边峰值电流避免空载时输出频率过低达到提高输出瞬态相应速度的目的。

频率抖动
 这款原边反馈控制芯片集成了内部的抖频功能来提高 EMI的性能。
  输出电压电流特性
电池充电器一般会设计两种工作模式恒压充电与恒流充电。图5所示为基本的充电特性。当电池电压很低时充电器工作在恒流充电状态。这是电流充电的主要方式。当电池电压达到它的最终电压时电流便逐渐停止。充电器便进入恒压充电模式。最终充电电流逐渐减小直到零。

启动电路 
  当电源启动时,如图6所示输入电压Vbus通过启动电阻R1对电容C1进行充电。当电容的电压(VCC)达到芯片启动电压(VCC-ON)时原边反馈控制芯片开始启动。

其中VCC-ON是芯片启动电压 Ist是芯片启动电流。

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系统设计
  变压器设计是系统设计中最关键的部分系统的工作频率、最大饱和磁通密度和系统工作状态(DCM)等都由变压器设定。下面以5V1A为例介绍设计步骤及对应的Excel应用。
  以下为设计中用到的参数及其表示方法
 Vac_min:最小交流输入电压
 Vac_max:最大交流输入电压
 Vdc_min:输入母线电压最小值
 Vdc_max:输入母线电压最大值
 C1:主输入电容的容值
 T:开关管工作周期
 f:开关管工作频率
 FL:交流输入电压频率
 Ton:功率三极管开通时间
 Tdis:输出电感放电时间
 L:初级电感量
 Ls:次级电感量
 Ipk:初级电流峰值
 Ipks:次级电流峰值
 Np:初级线圈匝数
 Ns:次级线圈匝数
 Naux:辅助绕组线圈匝数
 Nps:初次级线圈匝数比
 Vo:输出电压
 Io:输出电流
 VD:输出二极管的正向压降
 Vs:Vo与VD之和
   Vaux:辅助绕组供电电压
 n:变压器转换效率
 K:芯片内部设定的比例参数
 Rcs:初级电流采样电阻
 Vcsth:Rcs上电压的限制值

1. 设定已知参数
 交流输入电压
 Vac_min=90VVac_max=265V
 输入交流电压频率FL=50HZ
 输出Vo=5VIo=1A;
系统工作频率f=60KHZ
恒流比例系数K=4(芯片内部设定)
磁芯规格EE16
磁芯截面积AE =19.2mm2
最大磁通密度Bm=270mT
反馈供电电压Vaux=9.5V

2. 确定输入电容C1
   根据经验当输入交流电压范围为90264V时输入电容C1一般根据输入功率来选择其典型值为 2uF/W由于输出为5V1AExcel表格中计算出C1推荐值为11.8uF可以选择两个6.8uF即13.6uF所以在设计表格的C1修正值中填入13.6。

  3. 确定最低BUS电压和最高BUS电压

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